OEE ist ein Schätzwert
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität werden auf Zuruf gemeldet oder wöchentlich aus Excel gerechnet. Die Zahl, an der Entscheidungen hängen, ist selbst eine Vermutung.
eco2lot Production erfasst Stückzahlen, Maschinenzustände und Stillstände automatisch und rechnet sie zu OEE und Energie pro Stück zusammen. Aus Bauchgefühl wird Kennzahl.
eco2lot Production ist der Produktionsbereich der eco2lot-Plattform. Er erfasst Stückzahlen, Gutteile und Ausschuss, Maschinenzustände, Betriebsstunden und Stillstände, berechnet daraus die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und verbindet Produktions- mit Energiedaten — bis zur Kennzahl Energie pro Stück, Tonne oder Auftrag.
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität werden auf Zuruf gemeldet oder wöchentlich aus Excel gerechnet. Die Zahl, an der Entscheidungen hängen, ist selbst eine Vermutung.
Dass eine Linie stand, weiß jeder. Warum sie stand, steht bestenfalls im Papier-Schichtbuch — und ist bei der nächsten Verbesserungsrunde nicht mehr auffindbar.
Der Energieverbrauch läuft in einem System, die Stückzahlen in einem anderen. Ob eine Schicht effizient produziert hat, lässt sich so nur raten.
Verfügbarkeit, Leistung und Qualität entstehen automatisch aus Maschinendaten — je Linie, Schicht und Auftrag. Verbesserungen werden am selben Tag sichtbar.
Stillstandsgründe werden erfasst und ausgewertet: welche Ursache, welche Häufung, welche Schicht. Ihre Verbesserungsarbeit setzt dort an, wo es am meisten bringt.
Produktions- und Energiedaten teilen sich eine Datenbasis. Damit wird Effizienz vergleichbar: pro Stück, pro Tonne, pro Auftrag — und über Rüstzeiten und Stillstände hinweg.
Gesamtanlageneffektivität (OEE) aus Verfügbarkeit, Leistung und Qualität — live statt monatlich.
Anwendungsfall ansehenMaschinenzustände automatisch klassifizieren, Ursachen pro Schicht auswerten.
Anwendungsfall ansehenProzessdaten in der Lebensmittelproduktion digital, rückverfolgbar und auditfähig erfassen.
Anwendungsfall ansehenProduktions- und Energieströme als lebendes Abbild — aus den Daten, die schon vorhanden sind.
Anwendungsfall ansehen
eco2lot Production spricht mit Ihren Maschinen und Systemen: direkt über die Steuerung (SPS), über OPC UA oder MQTT — und mit vorhandenen MES- und BDE-Systemen über Schnittstellen.
Klassisches Energiemonitoring meldet 12.400 kWh — eine Zahl ohne Bezug. eco2lot Production stellt die 84.000 produzierten Teile daneben und macht daraus eine steuerbare Kennzahl: 0,148 kWh pro Stück, vergleichbar über Schichten, Produkte und Standorte.
Alle eco2lot-Bereiche arbeiten auf derselben Datenbasis. Sie starten mit einem Bereich und ergänzen weitere, sobald Sie sie brauchen — ohne neue Infrastruktur.
Die Energiesicht zur Produktion: Lastgänge, Kostenstellen und ISO-50001-Berichte aus denselben Daten.
eco2lot Energy entdecken → Production + ControlVom Erkennen zum Handeln: Anomalien in Maschinen- und Energiedaten lösen Alarme, Tickets oder sicherheitsbegrenzte Steuerimpulse aus.
eco2lot Control entdecken → Production + DataDas Fundament: Historian, Dashboards, Alarmmanagement und Rollen — die Basis, auf der Production aufsetzt.
eco2lot Data entdecken →eco2lot Production ist der Produktionsbereich der eco2lot-Plattform. Er erfasst Stückzahlen, Maschinenzustände, Betriebsstunden und Stillstände, berechnet die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und verbindet Produktions- mit Energiedaten bis zur Kennzahl Energie pro Stück. Er läuft auf der gemeinsamen Datenbasis der Plattform.
Ein MES ist hilfreich, aber keine Voraussetzung. eco2lot Production erfasst Maschinendaten direkt über OPC UA, MQTT oder die SPS und ergänzt vorhandene MES- und BDE-Systeme über Schnittstellen. Viele Kunden starten mit einer einzelnen Linie und ganz ohne MES.
Nach der Standardformel OEE = Verfügbarkeit × Leistung × Qualität. Die drei Faktoren entstehen automatisch aus Maschinenzuständen, Taktzeiten und Gut-/Schlecht-Mengen. Die Herleitung mit Rechenbeispiel finden Sie im Glossar unter OEE-Formel.
Neue wie alte: Moderne Maschinen liefern Daten über OPC UA oder MQTT, Bestandsanlagen werden über die SPS, digitale Signale oder Retrofit-Sensorik angebunden. Herstellerbindung besteht dabei keine — die Anbindung läuft über offene Protokolle.
Energie- und Produktionsdaten liegen in eco2lot auf derselben Datenbasis mit derselben Zeitachse. Die Plattform teilt den Verbrauch eines Zeitraums durch die produzierte Menge — je Linie, Auftrag oder Charge. So wird aus 12.400 kWh und 84.000 Teilen die Kennzahl 0,148 kWh pro Stück.
Über den Konfigurator: Ausgangslage und Ziele angeben, Empfehlung und Richtpreis erhalten. Ein bewährter Einstieg ist eine Linie mit Stückzahl- und Zustandserfassung — die OEE-Basis steht damit in wenigen Wochen.
Stellen Sie Ihre Lösung aus den Bereichen zusammen, die Sie heute brauchen — erweitern können Sie jederzeit. Wir melden uns mit einer konkreten Empfehlung und einem Richtpreis.
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